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​烧结砖生产线的袋式除尘器
来源:  发布日期:2019/12/9  点击次数:775
​烧结砖生产线的袋式除尘器
袋式除尘器是治理大气污染的高效除尘设备,应用非常广泛。在当前的环保高压下,如何提高除尘效率是每个企业要考虑的问题。

布袋除尘器的除尘效率主要受粉尘特性、滤料特性、滤袋上的堆积粉尘负荷、过滤风速等因素的影响。以下详细分析了影响袋式除尘器效率的7个因素。

1过滤袋材料

袋式除尘器过滤袋材料的选择与应用,是袋式收尘设备的核心技术,对收尘器的性能起着决定性的作用。因各粉尘收尘点的环境,处理粉尘的性质、温度、技术要求不一样,要针对不同的条件,选择不同的过滤材料,并采取相应的技术保护措施。

对过滤袋材料的要求包括以下技术性能:过滤袋材料适用于不同的温度、剥离性好、易清灰、透气性好、阻力低、过滤效率高、强度高、能承受高强度清灰、使用寿命长、价格适宜。

2过滤风速

过滤风速是决定收尘器性能的一个很重要参数,也是衡量袋式收尘器先进性的一个重要参数。过滤风速与含尘气体的含尘浓度、灰尘颗粒粒度、应用场合、黏度、气体温度、水分含量和清灰方式有密切关系。

当粉尘粒度较细,温度、湿度较高,浓度大,黏性较大时,过滤风速应取低些,反之可选高值。过滤风速过大,会加重滤袋负荷,增加过滤阻力,导致滤袋使用寿命短、效率低。

3漏风

漏风直接影响收尘器的收尘效果和寿命,要求漏风率<3%。袋式收尘器一般都是负压运行,如漏风易形成小回路短路。收尘系统处理风量不够,形成正压扬尘。漏风还会降低系统温度,易结潮糊袋,增大收尘阻力,降低收尘效果。

4排灰

灰斗锥体排灰不畅,灰斗内积灰过多,将进风口堵塞,造成通风不良。

5清灰间隔

清灰时间间隔过长,附着于滤袋上的粉尘不能及时消除,造成系统阻力增加。一般间隔时间为4s左右(可根据实际生产情况调整)喷吹,喷吹时间为0.2s~0.3s,室与室的时间间隔为30s左右。

6泄漏

收尘器顶部、四周墙体漏风严重,下雨时会进水,造成糊袋,或是湿物料结成团块将锥体部分排灰口堵死。

7保温

除尘器保温也是袋收尘器必须做好的一关。保温是为了保持气体,避免结潮糊袋。多数滤袋出现涂抹、堵塞的糊袋现象,就是粉尘温度低、湿度大等原因造成的。

针对以上几个因素,定期检查,及时解决故障隐患,保证除尘器稳定运行,就能有效提高除尘效率。环保风暴再起风云,你的企业做好环保应对措施了吗?

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